Ứng dụng dòng biến tần INVT GD27 trong Máy Dán Cạnh

Trong những năm gần đây, xu hướng tùy chỉnh cao cấp dần trở thành một phần trong đời sống của công chúng. Đồng thời, yêu cầu về nội thất “độ nét cao” không chỉ thể hiện nhu cầu nâng cao chất lượng môi trường sống mà còn trở thành một xu thế không thể cản bước.

Để đáp ứng nhu cầu về nội thất tùy chỉnh của khách hàng, các doanh nghiệp sản xuất nội thất cần nâng cao hiệu quả gia công, chế tạo và tiết kiệm chi phí. Dán cạnh chất lượng cao không chỉ đòi hỏi tấm ván và vật liệu dán cạnh chất lượng, mà còn yêu cầu một máy dán cạnh tiên tiến để hoàn thiện yêu cầu dán cạnh “độ nét cao”.

Quy trình của Máy Dán Cạnh

Máy dán cạnh thay thế quy trình thủ công truyền thống bằng các thiết bị tự động hóa cao. Quy trình này bao gồm nhiều công đoạn như vận chuyển, bôi keo, cắt, làm phẳng đầu cuối, cắt tỉa trên dưới, hoàn thiện trên dưới, cạo trên dưới, và đánh bóng cho các cạnh phẳng hoặc cạnh định hình.

Giải pháp từ INVT

Để nâng cao hiệu quả cài đặt và cải thiện thẩm mỹ trong quá trình dán cạnh, INVT đã phát triển giải pháp điều khiển chuyển động tốc độ cao và độ chính xác cao: HMI + PLC + Biến tần GD27. Giải pháp này hỗ trợ khách hàng đạt được dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động và linh hoạt, thúc đẩy tối ưu hóa và nâng cấp ngành công nghiệp chế biến gỗ, đồng thời hướng tới sản xuất tinh gọn.

20240115-02.png

Ưu điểm nổi bật mang lại hiệu quả vận hành và bảo trì

  • Thiết kế chịu tải nặng: chịu tải 150% trong 1 phút.
  • Thiết kế dạng sách: tiết kiệm không gian.
  • Lắp đặt ray tùy chọn: dễ dàng tháo lắp và cài đặt.
  • Nắp che tùy chọn: thẩm mỹ và gọn gàng.
  • Điều chỉnh tốc độ nhanh và chính xác: cải thiện chất lượng dán cạnh và giảm tiêu thụ năng lượng.

Giải pháp tự động hóa cho sản xuất tinh gọn

  • Giải pháp hoàn toàn tự động: dựa trên thiết bị hiện có, thiết kế chương trình tự động hóa toàn diện cho máy dán cạnh, tiết kiệm nhân lực và vật lực.
  • Độ chính xác quy trình: ghi nhận vị trí thời gian thực của tấm ván, loại bỏ cảm biến làm phẳng, đuôi và theo dõi, kiểm soát sai số trong phạm vi 0,5mm.
  • Tốc độ làm việc: hiệu quả dán cạnh ổn định, cải thiện hiệu suất 200%, đáp ứng nhu cầu dán cạnh số lượng lớn.
  • Vận hành đơn giản: giao diện màn hình cảm ứng thân thiện, chỉ cần tinh chỉnh khoảng 5 thông số, giảm chi phí thử nghiệm tấm.

20240115-03.jpg

Hiệu quả vượt trội từ INVT

Bằng cách cung cấp tốc độ đầu ra ổn định, hiệu suất giao tiếp mạnh mẽ và tần số đầu ra nhanh, INVT giải quyết các vấn đề của máy dán cạnh truyền thống, mang đến giải pháp dây chuyền sản xuất thông minh “độ nét cao” được thiết kế riêng cho khách hàng. Giải pháp này góp phần thúc đẩy nâng cấp ngành công nghiệp chế biến gỗ.

Hiện nay, ngành công nghiệp chế biến gỗ đã bước vào giai đoạn phát triển mới. INVT cam kết tiếp tục đổi mới, cung cấp các giải pháp hệ thống toàn diện từ gỗ thô đến nội thất hoàn thiện, giúp khách hàng nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường một cách hiệu quả.

Để lại một bình luận