Giới thiệu Dự án

Sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế và mức sống ngày càng nâng cao đã khiến nhu cầu sử dụng khăn giấy trở nên phổ biến hơn bao giờ hết.

Máy sản xuất khăn giấy tự động là công cụ quan trọng trong việc sản xuất hàng loạt khăn giấy, bao gồm các công đoạn như tháo cuộn nguyên liệu, dập nổi, gấp, cắt, phân kênh, xử lý vật liệu và vận chuyển giấy. Độ tự động hóa và độ chính xác của quy trình sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Nhu cầu của Khách hàng

Khách hàng là một công ty chuyên sản xuất máy móc giấy vệ sinh chất lượng cao, với các yêu cầu cụ thể nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm:

• Điều khiển cắt tốc độ cao và chính xác: Bộ điều khiển phải đảm bảo khả năng cắt giấy nhanh và chính xác.
• Vận hành đa chức năng: Hỗ trợ nhiều thao tác như gõ giấy, định vị giấy, cắt giấy và xếp chồng.
• Biến tần điều khiển tốc độ và hướng động cơ: Đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, đáng tin cậy.

Giải pháp từ INVT

Để đáp ứng nhu cầu phát triển của máy sản xuất khăn giấy tự động, INVT cung cấp giải pháp hệ thống tích hợp gồm: HMI VS-Q series + PLC TS series + Mô-đun mở rộng IO FLEX + Biến tần INVT GD27 + Servo DA180A. Giải pháp này giúp khách hàng cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, đồng thời giải quyết các khó khăn trong việc điều khiển nhịp độ gỡ pallet và xếp pallet bằng servo.

Các thành phần chính của giải pháp

• Điều khiển tốc độ và pha cắt: Thông qua chức năng đếm tốc độ cao của PLC, một bộ đếm tốc độ cao gia tăng được kết nối với đầu vào, liên kết 1:1 với dao cắt chính, cho phép phát hiện tốc độ và pha của dao cắt. Hệ thống xếp pallet điều khiển thời điểm kích hoạt của từng van điện từ xi-lanh dựa trên pha này.
• Đồng bộ hóa trục chính và dao cắt: Chương trình sử dụng cổng HDI của biến tần GD27 để nhận lệnh xung từ PLC nhằm điều chỉnh tốc độ, mang lại khả năng chống nhiễu tốt hơn so với lệnh analog và độ chính xác cao hơn.
• Hiệu suất servo trong gỡ pallet: Thanh đẩy gỡ pallet có hai trạng thái hoạt động: trở về vị trí gốc nhanh chóng và di chuyển theo tốc độ của máy chủ. Servo DA180A với tần số đáp ứng vòng tốc độ lên đến 2.5KHz đảm bảo tốc độ phản hồi vượt trội. Đo lường cho thấy cơ chế thanh đẩy di chuyển 10cm về vị trí gốc chỉ mất 65ms, đáp ứng đầy đủ yêu cầu hệ thống.

Ưu điểm của Giải pháp

• Sản xuất hiệu quả cao: Quy trình tự động hóa cho phép sản xuất liên tục với hiệu suất 30 gói/phút, tăng khoảng 50% so với mô hình bán tự động, đồng thời giảm số lượng nhân công cần thiết.
• Chất lượng vượt trội: Bộ điều khiển của INVT thực hiện cắt và gấp với độ chính xác cao, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.
• Hệ thống điện ổn định và linh hoạt: Sử dụng bộ giải pháp toàn diện, dễ bảo trì, hiệu suất ổn định, tuổi thọ dài. Cấu trúc linh hoạt và mở cho phép tùy chỉnh theo nhu cầu thị trường, đáp ứng các phân khúc cụ thể.
• Tiết kiệm không gian và năng lượng: Thiết kế nhỏ gọn của các thiết bị INVT giúp tối ưu hóa không gian lắp đặt, đồng thời giảm tiêu thụ năng lượng so với các hệ thống truyền thống.

Ứng dụng Thực tế và Hiệu quả Đo lường

Giải pháp của INVT đã mang lại những kết quả đáng kể khi được triển khai tại nhà máy của khách hàng:

• Tăng năng suất: Hiệu suất sản xuất tăng 50%, từ đó đáp ứng tốt hơn nhu cầu thị trường về khăn giấy chất lượng cao.
• Giảm chi phí vận hành: Quy trình tự động hóa giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động thủ công, đồng thời tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng và vật liệu.
• Cải thiện uy chất lượng sản phẩm: Độ chính xác trong cắt và gấp giúp giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm, nâng cao uy tín của khách hàng trên thị trường.
• Phản hồi tích cực: Khách hàng ghi nhận sự ổn định và độ tin cậy của hệ thống, đặc biệt trong các công đoạn đòi hỏi độ chính xác cao như cắt và xếp pallet.

Tầm nhìn Phát triển và Vai trò của INVT

Ngành công nghiệp sản xuất giấy vệ sinh đang chứng kiến sự tăng trưởng mạnh mẽ, đặc biệt trong bối cảnh nhu cầu về sản phẩm vệ sinh cá nhân ngày càng tăng. INVT cam kết cung cấp các giải pháp tự động hóa tiên tiến, không chỉ cho máy sản xuất khăn giấy mà còn cho các quy trình khác trong ngành in ấn và đóng gói, bao gồm:

• Máy in bao bì: Tăng độ chính xác và tốc độ in, giảm lãng phí vật liệu.
• Máy đóng gói tự động: Tối ưu hóa quy trình đóng gói với hiệu suất cao và độ bền lâu dài.
• Hệ thống xử lý vật liệu: Cải thiện quy trình vận chuyển và phân loại nguyên liệu trong nhà máy.

Bằng cách cung cấp các giải pháp tùy chỉnh, INVT giúp các doanh nghiệp đạt được mục tiêu sản xuất hiệu quả, chi phí thấp và thân thiện với môi trường, từ đó nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường toàn cầu.